カーゴニュースオンライン

　３階には、パレット単位の荷物を自動搬送し、高層ラックに保管するパレット立体自動倉庫（ダイフク製）ととともに、自動倉庫と組み合わせて使う高速仕分け台車「ソーティング・トランスファー・ビークル（ＳＴＶ）」（同）を採用した。移動ラック、固定ラックの活用のほか、自動倉庫に入れる必要のない高回転の荷物は平置きスペースで保管するなど荷物の特性に応じて保管方法を分けている。

　幹線便の拠点となる２階には、長尺物用に平置きスペースを確保している。１階は中部エリアの店舗への配送拠点として使う。マテハン、ロボットとしては、パレットから荷物を崩して取り出す「デパレタイジングロボット」、ラベル張りを自動化する「オートラベラーシステム」、店舗ごとに自動仕分けを行う「サーフィンソーター」を導入。

　また、ＹＥデジタルが提供する倉庫自動化システム「MMLogiStation」を採用した。複数のマテハンやロボット設備の一元制御・同期を行うＷＥＳ（倉庫実行システム）を導入することで、全社横断で使用しているＷＭＳ（倉庫管理システム）から倉庫ごとに導入されるＷＣＳ（倉庫制御システム）を分離し、柔軟な設備構成、運用フローを実現するとともに、新たなマテハンの導入スピードを上げられるという。

デバンロボット導入、人時管理にＡＩの活用も検討

　今後も自社の物流課題に対して、有効な機能を持つマテハンをしっかり精査しながら投資を行っていく。今秋にはコンテナデバンニングロボット「Vambo」（中西金属工業／川崎重工業製）を導入予定だ。

　輸入商品は１コンテナあたり３人で３時間（９人時）かけて荷降ろししていた。デバンニングロボットを導入することで作業員の配置は１人で済むようになる。ＰＯＣ（概念実証）を終え、まずは１台導入し、効果が確認できれば台数を増やすとともに、他のセンターへの水平展開も検討していく。

　「Vambo」は他社の機種に比べて設置工事が容易で、場所にとらわれず、他センターへの移動も可能だ。「マルチテナント型倉庫の利用を検討する場面も増えたため、根が生えないマテハンであることが重要」（石那田氏）というカインズの物流センター構築戦略にマッチしている。

　ロジスティクス分野におけるＡＩの活用も進めていく考えだ。現在、同センターでは多い時で約２５０人が働いており、過去のデータに基づき、作業量予測からその日に必要な人数を人の手によって算出している。今後、人時管理にＡＩを活用し、時間が差し迫った状況での対応、属人化した業務、改善効果が出ない、などの物流現場の課題に対して、蓄積したビッグデータを活用した業務効率化にもチャレンジする。

　なお、同センターは環境配慮型の物流センターとしてもこだわった。全館にＬＥＤ照明や人感センサー付き照明を採用し、施設の屋上に自家消費型の太陽光発電を導入し、最大発電時には消費電力の１００％を再生可能エネルギーで賄うことが可能。パレットの一部には、海に流れ出る可能性のあるプラスチックごみを回収・リサイクルした素材のＯＢＰ（オーシャン・バウンド・プラスチック）を使用している。

　従業員の働く環境にも配慮。適切な温度下で作業を行えるように、シーリングファンやスポットクーラー、天井カセットタイプの空調を導入した。各階に設置した従業員用休憩室は、「空」「大地」「緑」などそれぞれ異なるコンセプトを持たせ、室内のデザインにも工夫を凝らしている。観葉植物やソファー、ディスプレイを配置し、カフェのような空間を演出するなど、従業員がくつろぎやすい快適なスペースを提供している。