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　ＳＧホールディングスグループでＩＴ統括事業を展開するＳＧシステム（本社・京都市南区、丸山信二社長）は７月29日、NYZ Roboticsとサンワサプライ（上海）有限公司と共同で、ＡＩ搭載の荷降ろしロボット「RockyOne」をサンワサプライの東日本物流センター（千葉県四街道市）に導入したと発表した。３社は今年２月に日本市場への物流ロボット導入において協業に合意しており、今回、第一号の導入となった。

　「RockyOne」はNYZ Roboticsが開発したＭＭＲ（自律移動型単腕ピッキングロボット）で、コンテナ内に積まれた様々なサイズのカートンを自動で荷降ろしする。産業用ロボットアーム、３Ｄカメラモジュール、独立制御吸着ハンドなどで構成され、コンテナ手前から最奥部まで、すべての荷物を自動で荷降ろしすることが可能。荷物の積み方が悪い場合や障害物でロボットが自動操作できない場合は、タブレット端末上に警告および対応方法が表示され、迅速に復旧することができる。

　荷物の対応範囲は１辺の長さが１５０～80㎜、重量は30㎏までで、20‌ftから45‌ftコンテナまで対応できる。処理能力は３００～８００ＰＰＨ（Pieces per Hour＝１時間あたりのピース処理個数）。

　コンテナからの荷降ろし作業は、荷物が天井近くまで積まれているため手が届かず、夏場はコンテナ内の温度が極めて高くなるなど、過酷な労働環境となっている。しかし、輸送効率を高めるために、コンテナ内には多様なサイズや重さの荷物が積まれており、ロボットによる完全自動化が難しかった。

　そうした状況に対応するため、ＳＧシステムはサンワサプライの商品サイズや重量、コンテナ内の積載状態などを調査し、対象コンテナを選定した上で自動化の可能性を分析。自動化が可能なコンテナはNYZ Roboticsが安全かつ効率的な荷降ろしが可能か、システム上のシミュレーションで事前検証を行った。一方、自動化が困難なコンテナは、サンワサプライが荷物の積み方など運用面の見直しを行ったことで、混載時でもロボットによる自動化率の向上を実現することができた。

　２０２４年10～11月にかけて実施した実証実験では、対象となるコンテナの大幅な増加に成功し、コンテナ内の作業者はゼロで、重い荷物の処理性能は人手の１・５倍となる２５０ＰＰＨ、軽い荷物ではマルチピッキングで人手と同等となる３５０ＰＰＨを達成。今年４月からの本導入では、ロボット高速化と運用面の変更により、大型荷物が３２０ＰＰＨ、中型荷物が４７０ＰＰＨに達し、すでに実運用が開始されている。

　３社による協業では、ＳＧシステムが販売代理店業務、NYZ Roboticsが製造・保守を担当し、サンワサプライ（上海）は調達・検査を担う。今後はＳＧホールディングスグループの物流ネットワークとサンワサプライの販売チャネルを通じて、多くの物流現場へのロボット提供を進めていく。